平面磨床的工作原理是通過(guò)磨頭對工件表面進(jìn)行磨削，以消除表面上的毛刺、凹凸和其他不平整問(wèn)題，從而得到平整、光滑的表面。平面磨床采用了磨粒與工件表面之間的相對運動(dòng)，使磨粒對工件進(jìn)行磨削。通過(guò)工作臺的運動(dòng)，可實(shí)現工件在水平和垂直方向上的移動(dòng)，從而實(shí)現對工件表面的加工。

數控精密平面磨床

    結構組成

    1.床身:平面磨床的床身是其整體的支撐結構，承載著(zhù)各個(gè)組成部分的重量，并提供穩定的平衡環(huán)境。床身通常由鑄鐵或鋼材制成，具有高強度和良好的剛性。床身上還安裝有傳動(dòng)裝置和控制系統。

    2.工作臺:工作臺是平面磨床上承載工件的平臺，可以水平和垂直方向上進(jìn)行調整。工作臺通常由鑄鐵制成，表面經(jīng)過(guò)特殊處理，使其具有較高的硬度和光潔度。

    3.磨頭:磨頭是平面磨床的核心部件，用于實(shí)現對工件表面的磨削。磨頭通常由電動(dòng)機驅動(dòng)，帶動(dòng)磨盤(pán)進(jìn)行旋轉運動(dòng)。磨盤(pán)上安裝有磨粒，通過(guò)磨粒與工件表面的摩擦，實(shí)現對工件表面的磨削。

    應用領(lǐng)域：

    1、精密機械制造：在精密機械零件的制造過(guò)程中，如精密齒輪、凸輪、導軌、精密模具等高精度零件的平面、斜面和復雜形狀的精加工，確保零件的尺寸精度和表面光潔度。

    2、汽車(chē)與交通運輸：用于汽車(chē)、拖拉機等交通工具的發(fā)動(dòng)機零部件、剎車(chē)系統零件、傳動(dòng)系統零件的精密磨削，提高零件的耐磨性和配合精度。

    3、航空航天：航天航空領(lǐng)域對材料和部件的精度要求，數控精密平面磨床能夠滿(mǎn)足航空發(fā)動(dòng)機葉片、渦輪盤(pán)等關(guān)鍵部件的精密磨削需求。

    4、電子與電器：在電子元件如集成電路引線(xiàn)框架、精密接插件、半導體封裝基座等的加工中，保證微細槽、平面的高精度和高光潔度。

    5、光學(xué)儀器：光學(xué)鏡頭、棱鏡、反射鏡等光學(xué)元件的平面和曲面磨削，需要表面質(zhì)量和嚴格的尺寸公差控制，數控精密平面磨床是理想選擇。

    6、醫療器械：如手術(shù)器械、人工關(guān)節、植入物等醫療器械的精密加工，要求材料的生物相容性和加工的絕對精確，數控平面磨床可以滿(mǎn)足這類(lèi)特殊材料的加工要求。

    7、鐘表與精密儀器：手表機芯、精密儀器中的微小零件，如齒輪、軸類(lèi)、擺輪等，對加工精度有極其嚴格的要求，數控平面磨床能夠提供必要的加工精度。

    8、能源行業(yè)：風(fēng)力發(fā)電、核電站中使用的精密零部件，如葉片、密封圈、發(fā)電機轉子等，都需要數控精密平面磨床進(jìn)行高精度加工。

    數控精密平面磨床標配磨削程式：

    半自動(dòng)平磨、自動(dòng)平磨、自動(dòng)修整等對話(huà)式參數輸入畫(huà)面。

    下拉式上下進(jìn)刀量，方便點(diǎn)選，加工中可隨時(shí)修改。

    前后進(jìn)刀方式：左邊、右邊、二邊、Z型，可選擇。

    前后行程可示教方式單觸輸入。

    數控精密平面磨床主要規格參數